Dipl.-Ing. Thomas Adolf
ist Gruppenleiter in der Abteilung Nachhaltige Produktion und Qualität am Fraunhofer Institut für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA)
3-Tage Zertifikatslehrgang
Bausteine für eine erfolgreiche und effiziente Instandhaltung von Werkzeugmaschinen und Produktionsanlagen
Aufgrund steigender Kundenanforderungen, stetigem Lagerabbau und unplanbarer Auftragseingänge werden die Anforderungen an die Instandhaltung von Werkzeugmaschinen und Produktionsanlagen immer höher. Treten Störungen auf, kann dies schnell zu langen Stillständen, Kundenverlust und hohen Kosten führen. Nur durch aktuelle Strategien, effiziente Organisation und zielorientiertes Controlling in der Instandhaltung können diese Herausforderungen erfolgreich gemeistert werden! Unser Zertifikatslehrgang vermittelt Ihnen umfassendes Fachwissen sowie wirtschaftliche und organisatorische Kenntnisse für eine professionelle Instandhaltung. Es wird Ihnen aufgezeigt, wie Sie den Spagat zwischen Kostendruck und Anlagenverfügbarkeit bewältigen können.
Tag 1
Instandhaltungsorganisation:
Tag 2
Strategien und Methoden der Instandhaltung:
Tag 3
Kennzahlen und Controlling in der IH:
Erfahren Sie im Zertifikatslehrgang "Der/die Instandhaltungsmanager/in", was die grundlegenden Aufgaben des/der Instandhaltungsmanagers/-in sind und was der/die Instandhaltungsmanager/-in zur Optimierung von Abläufen und Prozessen beitragen kann. Sie lernen, wie Sie die Zusammenarbeit zwischen Instandhaltung und Produktion entscheidend verbessern und für gemeinsame Ziele nutzen können. Außerdem erwerben Sie Kenntnisse für den Umgang mit begrenztem Budget und wie Sie den Spagat zwischen Kostendruck und Anlagenverfügbarkeit bewältigen.
Referenten
ist Gruppenleiter in der Abteilung Nachhaltige Produktion und Qualität am Fraunhofer Institut für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA)
Organisationsentwickler und Kaizen-Experte, systemischer Coach, Trainer und Berater, Lehrbeauftragter
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Hans-Jörg Eyl beschäftigt sich als Organisationsentwickler und Kaizen-Experte mit der Gestaltung und Optimierung von Arbeitssystemen. In den letzten 30 Jahren führte er in verschiedensten Unternehmen KVP- und TPM-Systeme ein, setzte technische Großprojekte um und optimierte Instandhaltungsabteilungen. Heute unterstützt er als Systemischer Coach, Trainer und Berater das Management und die Führungskräfte im Mittelstand und in Konzernen. Außerdem ist er als Lehrbeauftragter im Bereich Projektmanagement an der Hochschule Koblenz tätig.
Fundiertes BWL-Wissen von A-Z – Machen Sie sich fit!
Prozesse und Ressourcen optimieren – Zeit und Kosten reduzieren
Praxisorientierter Leitfaden für Einsteiger und Praktiker
Instandhaltungsmanagement bezieht sich auf die strategische Planung, Durchführung und Überwachung aller Wartungsaktivitäten, um die Funktionstüchtigkeit und Effizienz von Anlagen, Maschinen und Gebäuden sicherzustellen. Es zielt darauf ab, Ausfallzeiten zu minimieren, die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern und die Sicherheit zu gewährleisten.
Ein/-e Instandhaltungsmanager/-in ist verantwortlich für die Planung und Koordination von Wartungsarbeiten, die Überwachung der Maschinenzustände, die Implementierung von Instandhaltungsstrategien und die Verwaltung von Wartungsbudgets. Darüber hinaus sorgt der/die Instandhaltungsmanager/-in für die Schulung des Wartungspersonals und die Einhaltung von Sicherheitsstandards.
Zu den wesentlichen Instandhaltungsstrategien gehören:
Präventive Instandhaltung ist wichtig, weil sie dazu beiträgt, unvorhergesehene Maschinenausfälle zu vermeiden, die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern und die Produktivität zu erhöhen. Durch regelmäßige Inspektionen und Wartungen können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden.
Ein Computerized Maintenance Management System (CMMS) ist eine Softwarelösung, die bei der Planung, Dokumentation und Überwachung von Wartungsaktivitäten hilft. Es ermöglicht Instandhaltungsmanagern eine effiziente Verwaltung von Wartungsarbeiten, Ressourcen und Ersatzteilen sowie die Analyse von Leistung und Trends zur Verbesserung von Instandhaltungsstrategien.
Internet of Things (IoT)-Technologien können zur Echtzeitüberwachung von Maschinenzuständen eingesetzt werden. Vernetzte Sensoren sammeln und übermitteln Daten zu Temperatur, Vibrationen und anderen Betriebsparametern, die es Instandhaltungsmanagern ermöglichen, Wartungsbedarfe frühzeitig zu erkennen und vorausschauende Instandhaltungsstrategien umzusetzen.
Zu den Best Practices im Instandhaltungsmanagement gehören:
Durch regelmäßige Wartungsarbeiten und Inspektionen können Risiken und Gefahren minimiert werden, was die Betriebssicherheit erhöht. Instandhaltungsmanager sorgen dafür, dass alle Maschinen und Anlagen stets den geltenden Sicherheitsstandards entsprechen und potenzielle Gefahrenquellen frühzeitig erkannt und beseitigt werden.